近日，由開封空分集團有限公司、河南能源化工集團研究院與西安交通大學合作研制的PLPK-1611.7/6.545-1.05型液體膨脹機在河南龍宇煤化工60000m3/h空分裝置上試車成功，膨脹機進、出口液空參數(shù)達到設(shè)計要求，發(fā)電機在膨脹機轉(zhuǎn)速達到14829r/min時并網(wǎng)進入發(fā)電工況，發(fā)電功率達到100kw，機組運行平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子最大振動值為14μm，各軸承溫度正常。這是首套投入工業(yè)運行的國產(chǎn)液體膨脹機，標志著我們已經(jīng)全面掌握液體膨脹機的設(shè)計制造技術(shù)，打破了國外公司的壟斷，大大提高了大型空分裝置的自成套能力。
隨著煤化工行業(yè)的快速發(fā)展，大型內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備的需求越來越多，而帶有液體膨脹機的內(nèi)壓縮空分工藝流程較高壓液空節(jié)流流程相比具有突出的節(jié)能優(yōu)勢，除液體膨脹機拖動發(fā)電機直接發(fā)電回收功率以外，由于高壓液空經(jīng)膨脹機膨脹后產(chǎn)生的冷量增加，使得成套空分總能耗可以降低3%以上。但是，長期以來液體膨脹機這一關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)計制造技術(shù)一直被國外某公司壟斷，價格昂貴，為該技術(shù)的推廣應(yīng)用造成較大困難。從2011年開始，開封空分集團有限公司在河南能源化工集團研究院的大力支持下，與西安交通大學合作開始針對配套河南龍宇煤化工60000m3/h空分設(shè)備的液體膨脹機的研發(fā)工作，在設(shè)計、加工制造、裝配、工廠試驗及裝置現(xiàn)場系統(tǒng)開車調(diào)試等方面攻克了多項技術(shù)難題，取得了多項技術(shù)創(chuàng)新成果。該膨脹機于2015年9月23日在河南龍宇煤化工二期空分項目上開車成功，可以投入長期工業(yè)運行。